Le système de refroidissement joue un rôle important au sein d’un process industriel. Il permet effectivement de refroidir l’eau provenant des différentes machines lors des divers process. Les tours de refroidissement sont d’une valeur sûre pour optimiser le refroidissement par évaporation. En effet, elles se chargent du transfert de la chaleur de l’eau de refroidissement dans l’air. On distingue deux types de circuits fonctionnant de différentes manières, notamment le circuit ouvert et celui fermé. Mais quelles sont les caractéristiques de ces deux systèmes de refroidissement ? Nous vous invitons à lire notre guide pour mieux comprendre.
Les particularités des tours de refroidissement ouvertes
Les tours de refroidissement sont appréciées pour leur efficacité. Ces tours sont des équipements parfaits pour l’optimisation des rendements, car elles permettent de réaliser des économies aussi bien en consommation d’eau que d’électricité. Ils garantissent aussi la maîtrise des coûts de fonctionnement et de maintenance des équipements. Pour bénéficier d’un équipement fiable, performant et de qualité, pensez à vous tourner vers des fabricants de tours de refroidissement comme la société Jacir, proposant différentes solutions selon vos besoins.
Les modèles à circuit ouvert visent à refroidir l’eau en contact direct avec de l’air émis par le ventilateur de la tour de refroidissement. Autrement dit, la chaleur que dégagent les systèmes refroidis à l’eau est évacuée dans l’atmosphère par évaporation. Ces tours peuvent fonctionner de deux différentes manières. Elles peuvent être à contre-courant ou à courants croisés.
Les tours à contre-courant ont l’avantage d’être très économiques. Ils sont effectivement proposés à coût raisonnable par rapport à leur efficacité. Elles garantissent également une performance énergétique élevée. Leur côté écologique est également un de leurs principaux atouts. Les modèles à courants croisés, quant à eux, sont parfaits pour réaliser des économies d’énergies importantes. De plus, ils sont faciles à entretenir.
Dans tous les cas, les tours de refroidissement ouvertes sont dotées de surface d’échange et d’enveloppes choisis selon le process à refroidir, la qualité de l’eau et les conditions d’exploitation. Pour répondre au mieux à vos besoins, les fabricants mettent aussi à disposition différents types de ventilation : centrifuge et hélicoïdal. Nous vous conseillons donc de définir les besoins précis de votre entreprise pour sélectionner l’appareil le plus adapté. Les professionnels pourront vous porter conseil et vous proposer des offres basées sur une étude personnalisée.
Tours de refroidissement fermées : les caractéristiques
Le fonctionnement des tours de refroidissement fermées a quelques points communs avec celui des circuits ouverts. En effet, il est également basé sur l’évaporation pour réduire la température de l’eau. Cependant, ces tours visent à séparer le circuit d’évaporation du circuit client. Il fonctionne sans glycol grâce à l’échangeur à plaque en acier inoxydable.
L’eau du process à refroidir passe par l’échangeur pour en sortir refroidie. Comme le circuit primaire est fermé, il n’entre pas en contact avec l’air. Mais une pompe se charge ensuite d’aspirer l’eau pour l’envoyer vers l’échangeur du circuit secondaire de la tour pour qu’elle puisse être répartie sur les surfaces de ruissellement. Le ventilateur envoie alors de l’air depuis la partie inférieure, puis l’air chaud saturé en eau ressortira par la partie supérieure. L’eau est alors refroidie grâce à cette ventilation.
Les tours de refroidissement fermées permettent de maintenir le circuit primaire bien propre, sans risque de contamination. Le fluide est isolé dans un système en boucle, ce qui implique que les contaminants ne peuvent avoir accès au système. Comme ce procédé ne met pas la chaleur en contact avec l’air, les risques de formation de gel sont réduits de manière considérable. Adopter ce type de système de refroidissement vous permet aussi d’aménager les locaux de manière plus facile. De plus, la performance est au rendez-vous avec des coûts maîtrisés sur le long terme. Bien que le prix de l’équipement initial soit plus important que celui d’un système ouvert, l’investissement sera rentable sur plusieurs années car :
- vous réduisez les dépenses relatives à la maintenance de la tour de refroidissement fermée,
- vous minimisez les frais liés au traitement de l’eau pour le système d’évaporation,
- les économies énergétiques seront non négligeables grâce à la performance du dispositif.
Enfin, le circuit fermé nécessite moins d’entretien grâce à l’isolement du fluide de traitement. Cela signifie que cette solution vous évite également les arrêts périodiques d’entretien et de maintenance de l’échangeur de chaleur.
En somme, l’investissement dans des tours de refroidissement, ouvertes ou fermées, est une nécessité fondamentale pour vos différents process industriels. Il suffit de bien choisir le modèle en fonction des besoins précis de votre entreprise.
