Comprendre la reconstruction de machines-outils permet d’apprécier comment elles sont rénovées pour retrouver leur performance optimale. Grâce à cette technique, les machines outils d’occasion qui en découlent offrent des avantages économiques significatifs tout en garantissant une qualité élevée. Elles constituent une option attrayante pour de nombreuses entreprises cherchant à améliorer leur productivité sans un investissement massif dans des équipements neufs.
Quels sont les types de machines-outils ?
Voici les machines-outils parmi les plus courantes :
- tours : utilisés pour réaliser des pièces cylindriques, les tours permettent des opérations comme le tournage, le filetage et l’alésage ;
- fraiseuses : ces machines sont employées pour enlever de la matière et obtenir des formes complexes ; elles peuvent être horizontales ou verticales ;
- perceuses : destinées à percer des trous dans divers matériaux, elles peuvent être portatives ou fixes ;
- rectifieuses : utilisées pour obtenir une surface lisse et précise, elles sont essentielles pour les opérations de finition ;
- presses : hydrauliques ou mécaniques, elles servent à modeler les matériaux par compression ;
- machines CNC : contrôlées par ordinateur, elles offrent une précision et une répétabilité exceptionnelles, permettant des opérations complexes et des productions en série.
Qu’est-ce que la reconstruction de machines-outils ?
Définition
La reconstruction de machines-outils, également connue sous le nom de retrofit, est un processus qui consiste à rénover et à moderniser des machines-outils existantes. Ce procédé peut inclure la réparation de composants usés, la mise à niveau des systèmes de commande, l’ajout de nouvelles fonctionnalités ou l’amélioration de la précision et de la performance. Le retrofit peut transformer une machine ancienne en un équipement presque neuf, avec des capacités comparables à celles des machines modernes.
Processus
Le retrofit commence généralement par une évaluation approfondie de l’état actuel de la machine. Les composants usés ou obsolètes sont identifiés et un plan de rénovation est élaboré. Les éléments mécaniques, électriques et électroniques peuvent tous être concernés. Par exemple, une machine à commande manuelle peut être équipée d’un système CNC moderne, cela améliore considérablement sa précision et sa productivité. Le retrofit peut aussi inclure des améliorations en termes de sécurité et de conformité aux normes environnementales.
Les avantages économiques d’acheter une machine-outil d’occasion
Tout d’abord, les machines-outils de seconde main peuvent coûter jusqu’à 50 % moins cher que leurs équivalents neufs, cela représente une économie substantielle pour les sociétés, en particulier pour les petites et moyennes entreprises avec des budgets limités. Ensuite, ces machines peuvent être disponibles immédiatement, alors que l’achat de machines neuves implique des délais de fabrication et de livraison longs. Enfin, elles offrent la possibilité de choisir des machines ayant déjà prouvé leur fiabilité et leur robustesse, sachant qu’elles ont souvent une histoire d’utilisation qui peut être vérifiée, réduisant les risques associés à l’achat.
