Appelée aussi « industrie du futur » ou « industrie 4.0 » ou encore « 4e révolution industrielle », l’entreprise 4.0 n’est rien d’autre que la digitalisation de l’industrie dans les établissements professionnels. Il s’agit d’une nouvelle manière d’appréhender, de concevoir et d’organiser les outils de production. Elle est caractérisée par une automatisation intelligente et l’intégration des outils numériques aux différentes ressources de l’entreprise. Pour permettre une production plus sûre et plus flexible, l’entreprise 4.0 fait appel à l’impression 3D, à la réalité augmentée et à l’intelligence artificielle. Ainsi, elle offre de nombreux bénéfices aux organisations que nous allons découvrir dans cet article.
L’entreprise 4.0 : quelles sont ses caractéristiques ?
L’entreprise 4.0 allie objets réels et technologies numériques pour aboutir à des produits encore plus performants. En fait, l’objectif principal de la révolution 4.0 est de profiter du développement des logiciels d’intelligence artificielle (IA) pour attirer un maximum de consommateurs et, de ce fait, réaliser plus de gains. Vous comprenez donc pourquoi de plus en plus d’entrepreneurs se tournent vers cette solution. Découvrons ensemble les différentes spécificités qu’elle présente.
Une optimisation de la logistique
Dans l’entreprise 4.0, il existe des algorithmes qui permettent de calculer les itinéraires de livraison idéaux. Cela permet d’éviter les encombrements, les interruptions et les retards et améliorer le flux des marchandises. En effet, grâce à l’internet des objets, une interconnexion sera mise entre tous les maillons de la chaîne de production. Ainsi, la production est rapide, efficace, moins chère et plus sécurisée. Cette interconnexion va également modifier les modes de production de façon autonome. Conséquence ? On assiste à l’augmentation de la dimension service et donc de la satisfaction client.
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Une production plus flexible et agile
Sans porter préjudice aux autres produits, il est possible de planifier et d’intervenir sur chaque maillon de la chaîne de valeur d’un produit. Une production agile est basée sur des unités flexibles qui sont automatisées et totalement interconnectées. Cela permet ainsi de passer rapidement de la fabrication d’un produit à un autre, mais aussi de moduler en temps réel les quantités produites en fonction des commandes. Tout ceci est basé sur un réseau de communication où machines et composants de machines s’échangent des données en direct.
Une consommation optimisée de l’énergie et des matières premières
L’entreprise 4.0 prône une production plus ingénieuse et un usage intelligent des ressources indispensables à l’établissement. À cet effet, des applications numériques se chargeront de faire une observation générale de la zone industrielle et des machines afin d’optimiser la consommation. Une telle optimisation s’observe déjà dans la fourniture d’eau par exemple. Ainsi, vous pouvez voir des consultants qui aident les industries clientes à maîtriser leur consommation d’eau en collectant des données sur place grâce à une plateforme connectée à une IA.
Une utilisation de la maintenance prédictive
Une autre spécificité de l’industrie 4.0 est l’usage des données pour analyser les performances et détecter en avance les baisses de rentabilité et/ou l’obsolescence des machines et appareils. En d’autres termes, un logiciel se charge d’étudier le cycle des machines et évalue leur espérance de vie selon les cadences imposées. Cela fait partie des nombreuses missions de conseil.
Quelles sont les technologies à l’origine de l’industrie 4.0 ?
L’entreprise 4.0 repose sur plusieurs technologies, à savoir :
- Internet des Objets (IoT) ;
- Cloud computing;
- IA et apprentissage automatique ;
- Informatique de périphérie ;
- Cybersécurité ;
- Jumeau numérique.
