Destinés au stockage définitif ou temporaire de charges liquides ou visqueuses, les réservoirs industriels sont des équipements particulièrement résistants et durables. Disponibles dans une variété de formes et de matières, ils sont conçus pour répondre à des besoins spécifiques dans le secteur industriel. Dans cet article, nous en dirons davantage sur la résistance de cette catégorie de réservoirs incontournables dans le monde de l’industrie.
Réservoirs industriels : dans quels matériaux sont-ils faits ?
Comme le témoigne l’offre de manufacturiers comme ACO Containers, les réservoirs industriels sont fabriqués dans une grande variété de matériaux. Les entreprises qui exercent une activité industrielle peuvent ainsi opter pour les réservoirs les plus adaptés parmi une large gamme.
Les réservoirs industriels en plastique
Ils sont disponibles dans un large choix de matières plastiques comme le polyéthylène ou encore polyéthylène haute densité. Ces matériaux de fabrication de haute qualité et particulièrement robustes font des cuves de stockage en plastique des équipements qui allient solidité et durabilité.
En plus d’une longévité allant de 15 à 25 ans, ces dispositifs sont antirouilles. Ils sont donc moins sujets aux fissures et à la corrosion. Sachez également que les résines de polyéthylène présentes dans les réservoirs industriels en plastique ne constituent aucun danger pour la santé.
Ces derniers comprennent des inhibiteurs UV qui protègent des effets de dégradation de la lumière du soleil. Ces récipients en plastique possèdent par ailleurs de nombreux autres avantages, à savoir leur très grande légèreté et leur disponibilité en une grande variété de tailles et de formes. Les industriels ont le choix entre des réservoirs coniques ou cylindriques pour le stockage de leurs différents produits.
Les réservoirs industriels métalliques
Ils sont également proposés dans plusieurs métaux, dont l’acier. Les cuves industrielles dans cette matière se déclinent en diverses versions sur le marché. Il est possible d’investir dans un réservoir industriel réalisé avec des panneaux en acier revêtu d’une couche de protection ou vitrifié.
Les réservoirs industriels en béton armé
C’est une solution qui permet de gérer de manière efficiente et séparée l’eau froide et chaude dans un système évaporatif. Ce type de cuve est parfait pour réaliser un confinement de l’eau de la tour de refroidissement.
Les réservoirs industriels en fibre de verre
Ce sont des équipements de stockage qui offrent de nombreux avantages par rapport aux cuves en acier et béton. Ils se démarquent par leur facilité d’installation, une résistance maximale à la corrosion et un design étanche. Que ce soit en termes de performance ou de conception, la fibre de verre possède des atouts significatifs comparativement aux autres matériaux.
Les différents modèles de réservoirs industriels du marché
Pour répondre aux besoins spécifiques de chaque utilisateur, les réservoirs industriels se déclinent en une diversité de modèles.
Les réservoirs verticaux
Ces modèles sont réalisés en une seule et unique pièce comportant une partie supérieure fermée. Ils sont conçus dans différents matériaux dont notamment en polyéthylène HDPE de haute qualité. Ces réservoirs industriels durables résistent très bien à l’érosion chimique.
Les réservoirs verticaux ouverts
Comme leur nom l’indique, ils se caractérisent par une partie supérieure ouverte. Nous les conseillons pour des cas d’utilisation nécessitant un accès à l’intégralité de la cuve.
Les réservoirs industriels à double paroi
Ce sont des modèles dotés d’un réservoir intérieur avec un dôme chevauchant les parois latérales de son réservoir extérieur. C’est une configuration qui évite une éventuelle entrée de la neige, de la pluie ou des débris dans la zone de confinement.
Il vous appartient de faire votre choix parmi ces différentes solutions en fonction de vos besoins. C’est pour cette raison qu’il est important de définir ces derniers afin de vous simplifier la vie au moment de passer votre commande.
Quelles sont les utilisations des réservoirs industriels ?
Les domaines d’utilisation des réservoirs industriels restent très variés afin de répondre aux attentes des différents utilisateurs. Selon le matériau de fabrication et le modèle, ces cuves peuvent remplir des fonctions spécifiques. C’est le cas notamment des réservoirs verticaux fermés qui sont parfaits pour stocker des produits chimiques corrosifs et dangereux.
Quant aux réservoirs industriels en plastique par exemple, ils s’utilisent pour le stockage sécurisé de matières liquides et pâteuses, d’acides agressifs, de laques ou encore de lessives. De la construction d’installations frigorifiques aux stations d’épurement des eaux usées, en passant par les usines de traitement de l’eau et l’industrie chimique, les usages de ces réservoirs sont nombreux. Certaines versions de ces cuves sont pensées par les entreprises du secteur de l’agroalimentaire, des cosmétiques et bien plus encore.
